SCP – 押圧力を測定するスマートクッションピン

製品説明

「Pinスマートクッション」は、精密な締め付けとリアルタイムの力監視機能を組み合わせ、プレス機の性能を最適化します。最大120本の個々のピンから送信される無線IRデータにより、既存のプレス作業工程を変更することなく、成形力をメインコンピュータ上で直接表示・制御することが可能です。

プレス機での使用

インテリジェント・クッション・スピンドルは、精密に制御されたクランプ力を発生させることで、金属成形時のシワや破れを防止するように設計されています。プレス工程を調整する際には、金型や工程のパラメータ、特にスピンドルと鋼板間のクランプ力を最適化する必要があります。力が弱すぎると材料にシワが生じ、強すぎると亀裂が発生する可能性があります。インテリジェント・クッション・スピンドルを使用することで、オペレーターは成形領域における材料の流れを微調整し、一貫性のある欠陥のない部品を保証することができます。板金クランプ力が最適でない場合に生じる成形不良の例：

画像1 – 締め付け力が弱すぎるとしわが発生し、締め付け力が強すぎるとひび割れが生じる

画像2 – 金属板の固定力が不適切であるために生じる成形不良の例

プロセスの効率化と最適化

アーヘン工科大学（RWTH Aachen）の研究によると、従来の試験プロセスは金型総コストの21％を占める可能性がある。スマートクッションピンは、金型と鋼板間の実際の接触力に関する正確かつリアルタイムの情報を提供することで、このコストを大幅に削減する。これにより、調整が迅速化され、手直しコストが削減され、金型の調整時間が30～50％短縮されます。プレス打撃ごとにデジタル「力マップ」が算出・表示されるため、金型の設定、プロセスの監視、予知保全に役立ちます。

オペレーターにとって使いやすい設計

エンドユーザーにとって、スマートクッションピンは従来のクッションピンと全く同じように機能します。既存のプレス台の穴に差し込むだけで済みます。追加の設置作業が不要なため、導入はスムーズに行えます。力に関するデータは打撃ごとに自動的に取得され、数値や直感的に理解しやすいグラフとして表示され