MTP – Medidor de espesor de banda en contínuo, con el desplazamiento automático
Equipo destinado a la medición continua por contacto y de alta precisión del espesor de bandas anchas, con alta resistencia para condiciones de trabajo exigentes, especialmente en líneas de laminación en frío.
Modelos: MTP-1301A, MTP-2001A, MTP-3001A (según la distancia de la medición del borde de banda)
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Los sensores de contacto, altamente robustos, utilizan una tecnología propia basada en microondas, sin componentes electrónicos, bobinas ni ferritas. Los sensores son absolutos, muy estables, con una linealidad < 0,01 % y una resolución de 0,1 µm. Por este motivo, el medidor no requiere ajuste a cero antes o después de la medición, lo que suele ser una fuente de errores importantes si se realiza con impurezas entre los puntos de contacto. Gracias al sistema de refrigeración de los sensores y de los palpadores a través del propio cuerpo del sensor, es posible medir el espesor de la banda a temperaturas de hasta 250 °C, con una dependencia térmica ≤ 1 µm/200 °C, sin necesidad de calentamiento del cabezal de medición. Los palpadores de diamante sinterizado suelen tener una vida útil de varias décadas incluso en condiciones de servicio severas.
La introducción del medidor en posición de servicio para distintas anchuras de banda, así como la supervisión de su funcionamiento seguro, se realiza mediante automatización SIEMENS con elementos neumáticos. Los palpadores de diamante, que permanecen en contacto continuo con la banda, están diseñados de modo que no dañan visualmente el material y garantizan una larga vida útil. La presión neumática de los palpadores sobre la banda puede regularse de forma continua.
El medidor continuo está concebido como un equipo de medición absoluto, sin necesidad de ajuste mecánico al espesor nominal de la banda. Gracias a su capacidad de medición absoluta, puede utilizarse también para la calibración precisa de otros sistemas de medición (por ejemplo, medidores sin contacto) directamente en el proceso de producción en líneas de laminación en frío.
LA UNIDAD DE CONTROL DEL MEDIDOR PERMITE
- visualización digital del espesor en pantalla táctil de 7″
- visualización de la desviación respecto al espesor nominal ajustado
- introducción y supervisión de límites inferiores y superiores
- calibración digital del medidor
- posicionamiento del medidor sobre la banda
- salidas analógicas para regulación ± 20 mA (± 10 V, 4–20 mA)
- módulo de comunicación para salida de datos mediante PROFINET (PROFIBUS, …)
VENTAJAS
- visualización digital absoluta del espesor medido
- independencia respecto al tipo de material
- sin necesidad de ajuste previo del cabezal al espesor nominal
- manejo sencillo
- garantía de 5 años para los palpadores de diamante
Datos técnicos
| Parámetro | MTP-1301A; 2001A; 3001A | MTP-1302AF ; 2002AF; 3002AF |
|---|---|---|
| Resolución | 0,001 mm | 0,0001 mm |
| Espesor de la banda (campo) | 0,005 - 9 mm (20 mm) | 0,005 - 2 mm (3,5 mm) |
| Error máximo de medición del espesor | ≤ 1 µm; ≤ 2 µm (> 2 mm) | ≤ 0,5 µm |
| Distancia máxima del borde de la banda al punto de medición | 130 mm; 210 mm; 310 mm | |
| Velocidad máxima de la banda | 900 m/min | |
Pantalla táctil HMI
- visualización digital del espesor absoluto y de la desviación mediante gráfico de barras
- visualización del historial de espesor de los últimos 2 minutos con gráfico de barras
- ajuste del valor nominal y de los límites, o selección de valores preconfigurados recientes
- calibración sencilla y menú de servicio con funciones de diagnóstico
- resolución seleccionable: 1 µm – 0,1 µm
- control remoto del posicionamiento del cabezal de medición hacia/desde la banda
- información clara del estado del equipo para el personal de mantenimiento
- transferencia automática de parámetros desde/hacia el sistema SPC o PLC superior
- soporte remoto a través de internet mediante pasarela industrial o PC compartido
Accesorios opcionales
- módulo de comunicación para salida de datos (PROFINET, PROFIBUS, …)
- PC industrial con tratamiento estadístico de datos PP-VISUAL
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