Все категории Измеритель толщины ленты Измеритель профиля ленты Для коксохимических заводов
Измеритель непрерывного действия MTP, с учетом ширины ходового механизма, составляет 180 мм, а размер опоры под кабелеукладчиком — 245 мм (в исключительных случаях 190 мм). В соответствии с представленным проектом, за ходовым механизмом или перед ним должно быть предусмотрено место для рабочего перемещения измерителя непрерывного действия, а также для пневматического цилиндра . Чертеж, показывающий внешние размеры и схему перемещения оборудования, сенсорную панель, будет подготовлен и представлен после достижения соглашения о требуемом типе измерительного оборудования.
В комплект поставки входит передвижная измерительная головка с системой ходового механизма, блок обработки данных с сенсорной панелью, пневматическое распределительное устройство с воздухообогащающим устройством и системой очистки воздуха, кабели и трубки для подключения. Заказчик обеспечивает изготовление опорной плиты и её крепление под ходовой частью измерителя, а так же под цифровой дисплей согласно предоставленным документам.
Да, но это «обнуление» никогда не выполняется автоматически из-за возможной ошибки при последующем измерении. Отклонение > 0,002 мм от значения 0,000 на дисплее после того, как головка измерителя отъедет в исходное положение (с металлической ленты), может указывать на необходимость сервисного вмешательства, поэтому оператор должен выполнить проверку в соответствии с инструкциями, а затем при необходимости вызвать техническое обслуживание. Автоматическое обнуление имеют только те датчики, которые не являются точными и стабильными и это как правило служит для того, чтобы было возможно скрыть ошибки измерений.
Нет. Данный измеритель используется для непрерывного измерения толщины ленты.
Нет, из-за различных конструкций невозможно использовать какую-либо деталь от старых или устаревших устройств других производителей.
Необходимо указать, какой вариант измерителя Вам подходит — ручной или автоматический, требуемое расстояние измерения от края ленты (130; 210; 310 мм), также специальные требования к последовательному выводу данных, выходам управления и дополнительному оборудованию (электронный самописец, сбор данных с возможностью распечатки протокола и т.д.). Необходимо указать минимальную и максимальную ширину и толщину ленты, тип материала, скорость ленты и требования к расположению оборудования.
Один раз в год калибровка проводится специально обученным персоналом предприятия UVB TECHNIK. Кроме того это может делать местная специальная метрологическая организация, имеющая официальное разрешение для проведения данных работ или представитель заказчика в области метрологии.
Воздушные фильтры необходимо регулярно чистить или менять.
Кроме цифрового вольтметра, никаких других специальных приспособлений и инструментов для текущего ремонта и регулировки не требуется. В комплект поставки входят основные инструменты и эталоны толщины для обслуживания и калибровки измерительного оборудования.
Обучение обслуживающего персонала заказчика проходит во время установки измерителей. У большинства заказчиков несложное обслуживание измерителей обеспечивает собственный обученный персонал. Мы всегда готовы ответить на любой технический вопрос по электронной почте. При необходимости мы предоставляем услуги нашего технического специалиста или представителя, который прошёл у нас обучение.
Наиболее удобное место для размещения считывающей головки — это место максимального натяжения ленты с минимальными вибрациями и колебаниями ленты менее чем ±20 мм.
Обучение монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию всегда выполняется техническими специалистами предприятия UVB TECHNIK.
Да, через систему PROFINET, PROFIBUS или последовательный канал RS485.
Да, это возможно. Стандартными регулирующими выходами являются: Аналоговые выходы (отклонение, номинальная толщина) ±20 мА; 0-20 мА; 4-20 мА; ± 10 В; 0-10 В.
Измерение толщины происходит непрерывно аналоговым выходом с задержкой 3 мили/с. Цифровой дисплей показывает 200 измерений/сек.
Диапазон 0-2 мм ≤ ±0,5 мкм и диапазон 0-9 мм ≤ ±2 мкм
Максимальная ширина не ограничена, но мы можем измерять максимум 310 мм от края. При ширине ленты <40 мм следует рассмотреть возможность использования измерителя MTUP.
В зависимости от типа измерительного оборудования: максимум 130, 210 или 310 мм (MTP-1301, MTP-2001, MTP-3001).
Скорость ленты не является решающим фактором для точности измерений, но влияет на срок службы направляющих роликов и безопасность эксплуатации оборудования. Рекомендуется, чтобы рабочая скорость ленты не превышала 900 м/мин.
Нет. Оператор только вдвигает и выдвигает считывающую головку на/с ленты. После того, как считывающую головку убирают с ленты, проверяют значение на дисплее, оно должно быть 0,000 мм . В случае автоматического режима, все делается автоматически.
Да. Измерительная головка оснащена вертикальной направляющей для выравнивания высоты в соответствии с лентой. Высоту для заведения считывающей головки на ленту можно регулировать регулятором в диапазоне от — 10 до +30 мм. Если высота ленты будет изменяться в большем диапазоне, необходимо установить дополнительные направляющие ролики либо впереди, либо после измерительной головки.
Нет, внутри измерительных датчиков находится под давлением воздух, препятствующий проникновению любых примесей внутрь датчиков. Во время измерения, благодаря пневматическому контактному давлению, слой грязи на ленте сдувается и не влияет на точность измерения.
Нет. Это не возможно из-за конструкции измерительной головки.
Если известен поперечный профиль прокатанной ленты (протокол поставщика или ручное измерение краев и центра ленты), то поперечный профиль ленты остается примерно одинаковым по всей длине рулона, и в данном случае нет необходимости измерять толщину в середине ленты. Измерители MTP успешно используются на «Широкополосных прокатных станах» с шириной ленты (> 1000 мм).
Это возможно с помощью измерителя непрерывного действия MTP при ширине ленты до прим. 620 мм, с помощью лазерного измерителя LMT — до 1500 мм.
Профиль ленты можно узнать, измерив толщину на краю ленты и на максимальном расстоянии от края ленты (310 мм). Нажатием кнопки оборудование с автоматическим перемещением может быть сначала перемещено в крайнее положение (на край ленты), а повторным нажатием кнопки передвинуть до конца упора (до середины полосы. макс. приблизительно 620 мм) или вручную в любое другое положение, определяемое максимальной шириной измерения (в зависимости от типа до 310 мм).
Да, во время выдвижения и наезда оборудования на ленту, направляющие ролики и датчики находятся в открытом положении, чтобы предотвратить повреждение прокатанной ленты.
Ручное оборудование устанавливается на ленту вручную. Для этого необходимо взять и потянуть вперед или назад рукоятку на оборудовании. В автоматическом оборудовании используется автоматическое переключение с помощью пневмоцилиндра и датчика края ленты. В случае автоматического переключения оператор нажимает кнопку, и измеритель непрерывного действия MTP перемещается к ленте, оптический датчик проверяет, где находится край ленты и останавливает измерительную головку на заданном расстоянии от края в зависимости от ширины ленты.
Измеритель непрерывного действия MTP с автоматическим наведением имеет несколько защитных элементов, минимизирующих повреждение оборудования при обрыве ленты. На измерительной головке установлен индуктивный датчик, который следит за подъемом или волнистостью ленты — при его срабатывании измеритель автоматически съезжает с ленты. Также на измерительной головке установлен оптический датчик, который оценивает наличие ленты в головке — если она обрывается, измеритель съезжает с ленты. Измерительная головка также оснащена микропереключателем, который определяет, если лента отходит в сторону — измеритель снова автоматически выталкивается. Если прокатный стан полностью автоматизирован, можно использовать автоматическую оценку приближающейся опасности (потеря натяжения ленты, превышение допустимых значений, внезапное изменение параметров прокатки и т.д.) — может использоваться для перемещения измерителя непрерывного действия MTP из зоны опасности / повреждения. Движение обычно осуществляется с помощью пневмоцилиндра и амортизаторов, смягчающих конечное движение на высокой скорости. На тот случай, если оборудование не среагирует вовремя, устройство защищено дополнительной механической конструкцией безопасности — защитным разрывным кубом (деталь излома). Куб ломается из-за аварии и освобождает измерительную головку, которая будет висеть на «кабелеукладчике» (цепи). Измеритель непрерывного действия MTP не должен иметь никаких повреждений, за исключением этой защитной конструкции. После этого необходимо только заменить защитную конструкцию для обеспечения дальнейшей безопасности.
Контакты изготавливаются не из натуральных хрупких алмазов, а из спеченного алмазного порошка с почти неограниченным сроком службы. Наши самые старые датчики работают уже более двадцати лет без каких-либо изменений.
Да, измеритель непрерывного действия MTP может измерять бумагу, синтетические материалы, резину, лакированные ленты и т.д. Единственным условием является то, что поверхность ленты не должна быть «полужидкой». При необходимости, пожалуйста, отправьте ваш образец для пробной проверки.
Измеритель непрерывного действия MTP измеряет только общую толщину ленты, включая покрытие. Отдельно толщина покрытия не измеряется.
Да. Хотя производители алюминиевых лент с недоверием относятся к использованию контактного оборудования, применение измерителей MTP всегда было весьма успешным как при непрерывных контактных измерениях, так и при калибровке бесконтактного оборудования на широкополосных прокатных станах. Первоначально оба оборудования измеряют одновременно, а после автоматической калибровки рентгеновского измерителя контактная измерительная головка MTP выезжает. У измерителя непрерывного действия MTP для алюминиевых лент применяются направляющие ролики не с хромо-алмазной поверхностью, а с полиуретановым покрытием, которое не оставляет следов на поверхности ленты.
Нет — усилие на контактах регулируется давлением воздуха примерно от 0,2 Н. Измерительная точка контакта не является ни острой, ни закругленной и фактически представляет собой плоскую поверхность диаметром 0,6 — 1,6 мм со скошенным краем в соответствии с применением. Благодаря этой плоской поверхности, не возникает проблем со следами на поверхности ленты.
Два контактных датчика могут в процессе работы двигаться вверх и вниз на 10 мм, а весь диапазон измерения толщины составляет 0-9 мм и перекрывается без необходимости механического перемещения датчика в измерительной головке (оба датчика прочно закреплены в штангенциркуле). Поэтому измерители MTP не имеют микрометрического винта или шагового двигателя для регулировки.
По умолчанию всегда лучше, если вычислительное устройство (PLC box) находится близко к измерительной головке (длина кабеля < 15 м), в зависимости от конкретной оценки применения, некоторые приложения с длиной кабеля 25 м устанавливаются без проблем. Распространенным решением для большего расстояния является размещение вычислительного устройства (PLC box) рядом с измерителем и размещение панели управления A3 в диспетчерской (расстояние не ограничено).
Все типы измерительного оборудования MTP имеют только один диапазон измерения 0-9 мм. Во время фактического измерения толщина ленты может изменяться в данном диапазоне. В настоящее время готовится новая линейка приборов с диапазоном от 0 до 20 мм.
Нет, цифровой дисплей в постоянном режиме показывает абсолютное значение толщины ленты. В случае, если вы хотите контролировать отклонение от конкретной желаемой толщины на цифровом дисплее, вы можете установить номинальную толщину ленты с помощью цифровых кнопок. Тогда на цифровом дисплее будет изображаться возможное отклонение от заданной толщины. Два контактных датчика могут в процессе работы двигаться вверх и вниз на 10 мм, а весь диапазон измерения толщины составляет 0-9 мм и перекрывается без необходимости механического перемещения датчика в измерительной головке (оба датчика прочно закреплены в штангенциркуле). Механическое перемещение датчика с помощью микрометрического болта, установленного в приборах аналогичной конструкции от других производителей, может быть источником дополнительных ошибочных показаний из-за износа микрометрического болта.
Измеритель непрерывного действия MTP отображает цифровую абсолютную толщину в микрометрах. После того, как считывающая головка отъедет с ленты и вернется в первоначальное положение, в этом случае на дисплее появится значение 0.000, позволяющее легко контролировать правильность измерения. Благодаря этому, измеритель непрерывного действия MTP можно использовать для калибровки в режиме реального времени бесконтактные измерители.
Это невозможно сделать из-за совершенно другой конструкции контактных датчиков от других производителей.
Нагрев измерительной головки не требуется; головка и датчики «обеспечиваются теплом» за счет материала, а датчики охлаждаются дополнительно воздухом. У других производителей используется нагрев головки примерно до 35°С, что не нужно делать для оборудования МТР при нормальной температуре окружающей среды 10 — 35°С. При температуре окружающей среды выше 35°C нагрев нецелесообразен.
Нет, датчики не содержат ни катушки, ни электроники, ни хрупких материалов. За исключением нескольких пластиковых деталей, они состоят только из материалов из нержавеющей стали. В датчики ничего не устанавливается. Они почти не поддаются разрушению, за исключением серьезных механических повреждений. Головки время от времени очищаются с помощью бумаги или обезжиривателя. Точность (линейная) составляет <0,01% (при подъеме на 10 мм <1 мкм).
Ультразвуковой чувствительный зонд должен находиться в подходящей промежуточной среде, всегда в контакте с измеряемой лентой, чего трудно достичь при помощи движущейся ленты. Мы не знаем о постоянном использовании данного оборудования на прокатных станах.
При контактном измерении можно добиться очень точных измерений, без влияния на уровень загрязнения ленты маслом и эмульсией, без влияния на состав материала и без гигиенических требований к безопасности. Бесконтактное измерение больше подходит для высокоскоростной (тандемной) прокатки и при горячей прокатке, естественно, по гораздо более высокой цене. Как правило, контактные датчики больше подходят для прокатки узких полос (шириной <1 метра) со скоростью < 900 м/мин, для цветных металлов, сплавов и биметаллических полос.
Плавающая головка устройства удерживает движущуюся ленту с помощью двух направляющих роликов, следуя ее небольшим отклонениям. В считывающей головке, между двумя роликами, расположены два датчика с алмазными контактами. Значения смещения датчика передаются по высокочастотным кабелям на преобразователь в вычислительное устройство (PLC box), где данные считываются, преобразуются в аналоговый сигнал и отображаются как абсолютная толщина в микрометрах. Здесь также отображается отклонение от требуемой (номинальной) толщины.
Разница заключается только в максимально возможной глубине измерения от края прокатанной ленты: MTP-1301 = 130 мм, MTP-2001 = 210 мм, MTP-3001 = 310 мм.
Да, но только с точностью около ±1 мм
Да, каждый производимый измеритель профиля ленты изготавливается с использованием формул, утвержденных или предоставленных пользователем. Это также относится к графическому оформлению протокола, который может быть напечатан с логотипом пользователя или без него.
Устройство может быть настроено на измерение с точностью до прибл. 1 мм от края полосы, но из-за часто изнашиваемых краев мы рекомендуем стандартную настройку примерно 3 мм от края полосы для долговечности контактов.
Образец может быть вставлен без какого-либо центрирования так, чтобы он выступал примерно на 2-4 см. Оборудование полностью автоматическое, подвижная головка с оптическими датчиками находит край и проверяет правильное нахождение образца.
Измеритель профиля полосы полностью автоматический и позволяет измерять любой образец даже более короткий. Минимальная длина образца в стандартном исполнении составляет 400 мм, но можно согласовать практически любой размер образца.
Время измерения напрямую зависит от ширины полосы или длины образца. Например, измерение образца с шириной 1,5 м занимает примерно 2 минуты.
До сих пор сенсорные контакты изготавливались из сапфира или рубина, и пользователи заменяли их до 4 раз в год. Сейчас мы тестируем новые спеченные алмазные контакты, которые используются в непрерывном измерительтном оборудовании со сроком службы около 20 лет.
Напишите нам, и мы с вами свяжемся!
UVB TECHNIK s.r.o.
Ostravská 79A
748 01 Hlučín
Česká Republika
GPS: N 49° 53,809´, E 18° 11,853´
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Больше информации
Nastavení cookie na tomto webu je nastaveno pro "povoleno cookies", aby vám poskytlo nejlepší možné prohlížení stránek. Pokud budete nadále používat tento web bez změny nastavení cookie nebo klepnete na tlačítko "Souhlasím" souhlasíte s podmínkami použití cookie.